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廈門(mén)中厚板進(jìn)行多絲埋弧焊的要點(diǎn)
來(lái)源：www.xueke168.cn 發(fā)布時(shí)間：2021/9/14 9:58:10
多絲埋弧焊是對(duì)廈門(mén)中厚板有效焊接方法的一種，在實(shí)際生產(chǎn)中采用廣泛的是雙絲埋弧焊。對(duì)于6～22mm厚的鋼板，采用雙絲單面埋弧焊接工藝，可以一次焊成，工件不需翻身進(jìn)行反面焊接，與一般的單絲雙面多層埋弧焊相比，生產(chǎn)效率可提高3～5倍。
但是，在操作過(guò)程中要注意以下事項(xiàng)：
(1)埋弧焊縫坡口表面及其周?chē)?0mm范圍內(nèi)必須無(wú)油、無(wú)銹和無(wú)水分，點(diǎn)焊焊點(diǎn)處應(yīng)清除氧化皮及雜物，否則焊縫內(nèi)部和焊縫表面會(huì)產(chǎn)生氣孔。
(2)焊劑要求烘干，焊劑焙烘溫度為300～400℃，時(shí)間為2h。焊劑覆蓋高度要超過(guò)單絲埋弧焊劑覆蓋高度，本焊接規(guī)范下焊劑覆蓋高度為40mm。
(3)引弧板和息弧板的尺寸大于一般的引弧板和息弧板，其寬度不小于150mm，長(zhǎng)度不小于200mm，本焊接規(guī)范中尺寸定為180mm×200mm。
(4)雙絲埋弧焊在引弧時(shí)并非兩根焊絲同時(shí)引弧，而是前絲先起弧，在電弧穩(wěn)定并前進(jìn)一小段距離(30～50mm)后，后絲在前絲未凝固的熔池表面引??；前絲先停弧，后絲在填滿(mǎn)弧坑后息弧。
雙絲埋弧焊不同于單絲埋弧焊，焊接電流大，焊劑應(yīng)選擇燒結(jié)型焊劑；焊接電源可采用DC/AC或AC/AC匹配。對(duì)于焊接板厚為22mm的焊件，采用上述雙絲埋弧焊焊接工藝，焊縫外觀良好，經(jīng)超聲波無(wú)損檢測(cè)滿(mǎn)足相關(guān)國(guó)標(biāo)。
但是，在操作過(guò)程中要注意以下事項(xiàng)：
(1)埋弧焊縫坡口表面及其周?chē)?0mm范圍內(nèi)必須無(wú)油、無(wú)銹和無(wú)水分，點(diǎn)焊焊點(diǎn)處應(yīng)清除氧化皮及雜物，否則焊縫內(nèi)部和焊縫表面會(huì)產(chǎn)生氣孔。
(2)焊劑要求烘干，焊劑焙烘溫度為300～400℃，時(shí)間為2h。焊劑覆蓋高度要超過(guò)單絲埋弧焊劑覆蓋高度，本焊接規(guī)范下焊劑覆蓋高度為40mm。
(3)引弧板和息弧板的尺寸大于一般的引弧板和息弧板，其寬度不小于150mm，長(zhǎng)度不小于200mm，本焊接規(guī)范中尺寸定為180mm×200mm。
(4)雙絲埋弧焊在引弧時(shí)并非兩根焊絲同時(shí)引弧，而是前絲先起弧，在電弧穩(wěn)定并前進(jìn)一小段距離(30～50mm)后，后絲在前絲未凝固的熔池表面引??；前絲先停弧，后絲在填滿(mǎn)弧坑后息弧。
雙絲埋弧焊不同于單絲埋弧焊，焊接電流大，焊劑應(yīng)選擇燒結(jié)型焊劑；焊接電源可采用DC/AC或AC/AC匹配。對(duì)于焊接板厚為22mm的焊件，采用上述雙絲埋弧焊焊接工藝，焊縫外觀良好，經(jīng)超聲波無(wú)損檢測(cè)滿(mǎn)足相關(guān)國(guó)標(biāo)。
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